Профилегиб своими руками

Металлические профили используются в различных областях. Для изготовления подобных изделий требуется специальное оборудование. Профилегиб электромеханический можно изготовить своими руками. Процесс сборки состоит из нескольких этапов.

Особенности изготовления конструкции

Для сборки достаточно подручных материалов. В качестве основания можно использовать крупную пластину. На нее наваривают два уголка большого сечения. Они в дальнейшем будут использоваться как направляющие элементы.

Вспомогательные ролики, которые фиксируют во время работы заготовку, крепятся на основу. Желательно в качестве крепежа использовать болты. Для них в приваренных уголках необходимо предварительно сделать отверстия. Применение болтов позволит регулировать зазор между роликами для изменения радиуса гибки. Такая наладка займет минимум времени.

Приваренные к пластине уголки усилят жесткость основания. Чтобы изготовить профилегиб, необходимо приварить к верхним направляющим пластину с отверстиями. Их диаметр должен быть больше сечения винта для передачи усилия. Данный элемент жестко соединен с роликом, используемым для подачи давления.

Приводом в этом случае является механизм, который передает физическое усилие. Создавая ручку, следует помнить, что чем длиннее рукоятка, тем легче работать на станке. Электрическое оборудование изготовить сложней. Для этого требуется:

• установить двигатель;

• уменьшить количество оборотов (для этих целей можно установить понижающий редуктор).

Для изготовления роликов используются подручные материалы. Подойдет труба определенного диаметра. Если используются деревянные детали, следует учитывать, что нагрузка на такие ролики должна быть небольшой. Подобное оборудование обычно используется для гибки цветных металлов.

После того как механизм будет собран, можно попробовать сделать пробный запуск. Если потребуется, положение деталей во время первой гибки регулируется. Далее все выставленные элементы крепятся.

Какие потребуются материалы

Ролики изготавливаются самостоятельно или покупаются. Для изготовления понадобится сверхпрочная сталь. Металл должен выдерживать сильное давление. Ролики можно взять с другого оборудования.

Пластина, которая будет использоваться в качестве основы, должна быть толщиной 5-8 миллиметров. Ее задача — выдерживать высокую нагрузку. Чтобы усилить конструкцию, достаточно воспользоваться четырьмя уголками.

Усилие можно передавать, воспользовавшись редуктором. Изготовить специальный механизм довольно сложно. Поэтому можно разобрать другой станок и взять все необходимое.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат и болгарка. Чтобы получить точные размеры, нужны различные измерительные приборы. Потребуется также шлифовальное оборудование и напильники.