Регулировка гильотины

Гильотины по металлу представляют собой режущий станок на основе неподвижной станины и двух ножей, один из которых всегда подвижен, а второй может быть подвижным или неподвижным. Принцип действия этих установок похож на принцип действия обычных ножниц – во время движения ножа металла зажимается между двумя ножами и испытывает высокое локальное давление по всей длине зоны разрезания.

Особенности гильотин по металлу

Гильотины обладают такими основными преимуществами над другими способами разделения листовых заготовок:

• низкое усилие вследствие одновременного создания избыточного давления по всей длине зоны реза;
• незначительные потери металла в виде стружек;
• отсутствие сильного перегрева в зоне обработки, что исключает излишний отпуск или закалку металла при его разрезании.

Наиболее распространены такие виды гильотин:

• ручные, в которых источником усилия становится физическая сила оператора;
• электромеханические, в которых усилие создается электродвигателем;
• гидравлические;
• пневматические, в которых нож движется под воздействием сжатого воздуха.

По степени автоматизации различают варианты с ручным управлением, полуавтоматы и автоматические модели, некоторые из которых оборудованы ЧПУ.

Регулировка гильотин по металлу

Производительность, точность и безопасность гильотин зависит от их своевременного технического обслуживания, включая регулировку положения ножей. Если ножи установлены неверно, вместо разрезания металл будет «закусываться» между ними, что будет приводить к росту доли слома в общем разрушении металла. В итоге разрез будет неровным, а часть металла будет потеряна в виде стружки как во время обработки на гильотине, так и при неизбежной последующей доводке торцов заготовок по линии разреза.

Важнейший параметр, влияющий на качество реза – начальный зазор между ножами гильотины. При слишком маленьком зазоре металл будет испытывать неравномерное усилие по своему сечению – более близкие к ножам слои будут работать на излом, тогда как разрезаться будут только более глубокие слои металла. При слишком большом зазоре начальное усилие в зоне реза может оказаться недостаточным, что может привести либо к поломке ножей, либо к слому металла по всей длине зоны обработки. Поэтому при регулировке зазора следует пользоваться таблицей, которая приведена в инструкции по эксплуатации гильотины. Для большинства моделей гильотин ориентировочная рекомендованная величина зазора составляет 10% от толщины разрезаемого листа – то есть, при разрезании листа толщиной в 2 мм зазор должен составлять порядка 0,2 мм.

Для регулировки зазора используется щуп, который обычно поставляется вместе со станком, а также регулировочные винты, расположенные в зоне крепления ножей. Некоторые промышленные модели станков способны производить регулировку автоматически по заданной толщине металла. После регулировки важно проверить, чтобы зазор был одинаковым по всей длине ножей.

Где купить гидравлическую гильотину

Если вам нужна хорошая и недорогая гидравлическая гильотина для резки металла, вы можете найти ее в каталоге компании «Стандлер». Фирма предлагает разные категории этого оборудования, включая:

• бюджетные модели вроде Stalex HQ01-1.6x2500B (цена от 527 150 рублей, толщина листа до 1,6 мм, длина разреза до 2500 мм);
• промышленные автоматизированные установки, как Stalex THS 2030х4 (стоимость от 1 136 200 рублей, толщина заготовок до 4 мм, длина разреза до 2030 мм);
• промышленные станки с ЧПУ, к примеру, Stalex QC11K-4х3200 (цена от 2 857 400 рублей, толщина листов до 4 мм, длина реза до 3200 мм).